ДЕРЖАВНЕ ПІДПРИЄМСТВО "Український державний науково-дослідний вуглехімічний інститут (УХІН)"

+38 (057) 704 13 18

post@ukhin.org.ua

Харків, вул. Весніна, 7

ДП УХІН пропонує наступні власні розробки:

Технологія отримання наночастинокз твердих продуктів переробки вугілля. Кінцева продукція - суспензії різних типів наночастинок в будь-яких рідких середовищах. Добавки суспензій модифікують різні композиційні матеріали та покриття, підвищуючи їх стійкість, міцність і інші експлуатаційні характеристики.


За додатковою інформацією звертайтесь за тел:

+ 38 (057) 704 13 24

e-mail: Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. Вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб побачити її.


Лабораторна піч за визначенням тиску розпирання вугілля та їх сумішей в процесі коксування

Установка дозволяє оперативно визначати тиск розпирання вугілля і шихт в широкому діапазоні насипної щільності від 0,6 до 1,3 кг/дм 3. Моделюється процес коксування, що відбувається в промисловій печі: двосторонній нагрів та вільна евакуація газів, що утворюються під час коксування вугільного завантаження. Більш детальна методика визначення величини тиску розпирання, а так само результати досліджень описані в «Углехимическом журнале» №3-4 за 2007р. с. 29-33; №5-6 2009р. с. 35-41; №1-2. 2010 р. с. 32-39. На даний пристрій є патент: «Лабораторна установка для визначення тиску розпирання вугілля і шихт різної насипної щільності»

Завантаження печі: 0,8 - 1кг, тривалість дослідження: 3,5-4 години. Система обігріву дозволяє вести процес коксування при температурі гріючих стін з боку вугільного завантаження на рівні температури стін промислової печі. Виготовлення трамбованого вугільного пирога проводиться в спеціальному пристрої при постійній питомій роботі трамбування 560 Дж/кг, аналогічній роботі трамбування в промисловій трамбувально-завантажувально-виштовхуючій машині (ТЗВМ). Кількість коксу, одержаного в установці, становить 0,50-0,75кг, що досить для визначення його фізико-механічних і фізико-хімічних властивостей, в спеціально розробленому барабані. Дані, отримані за допомогою цієї печі, використовуються при складанні вугільних шихт з оптимальним розміром тиску розпирання, для промислових коксування.


Широкосмуговий вимірювальний комплекс для дистанційного контролю радіотеплового випромінювання коксової батареї.

Прилад дозволяє визначати температуру в середині коксової батареї через вогнетривку кладку коксової печі.


Спосіб визначення температури завантаження коксу оптичним пірометром шляхом заміру температури металевого виробу, поміщеного в захисний чохол, який вводиться в камеру коксування по її осі до дна.

  • виконання комплексних досліджень пластових і товарних проб вугілля, а також концентратів збагачувальних фабрик з метою визначення найбільш ефективних напрямків використання вугілля;
  • використання методик складання оптимальних вугільних шихт для коксування;
  • технологічні схеми підготовки вугілля і шихт до коксування;
  • технологію використання коксового дріб'язку;
  • технологічні розробки по організації виробництва брикетів різного призначення;
  • технологію отримання з донецьких малометаморфізованних вугілля і антрациту активованого вугілля широкого спектра дії;
  • технологічні засади (вихідні дані) для проектування коксових печей з високоміцними обігрівальними простінками і низьким значенням змісту оксидів азоту в димових газах;
  • комплексне обстеження діючих коксових батарей і процесу коксування вугілля;
  • ефективні конструкції газощільних дверей коксових печей, планірних лючков і кришок стояків;
  • комплексне дослідження властивостей коксу, в тому числі реакційної здатності, горючості, щільності, пористості, питомого електроопору, структурної міцності, абразивної твердості і ін.
  • дослідження, що дозволяють в автоматичному режимі визначати коефіцієнт надлишку повітря, контроль режимів планування шихти і ін.;
  • технологічні завдання на проектування, будівництво, реконструкцію та технічне переозброєння як комплексовхіміческіх цехів, так і окремих процесів і апаратів;
  • високоефективні масообмінні апарати, що забезпечують витяг з коксового газу нафталіну, бензольних вуглеводнів, сірководню, ціаністого водню та ін.;
  • технологію і апаратурне оформлення процесу отримання крупнокристалічного сульфату амонію в сатураторному процесі методом охолоджувальної кристалізації в пульсаційному режимі
  • процеси середньо- і високотемпературного каталітичного гідроочищення бензолу і нафталіну;
  • дистиляцію кам'яновугільної смоли в безперервному процесі на установках продуктивністю до 200 тис.т на рік з отриманням широкого асортименту фракцій;
  • процеси отримання кам'яновугільних пеков різної кваліфікації;
  • технологію отримання анізотропного (голчастого) пекового коксу методом уповільненого коксування в вертикальних реакторах;
  • процеси отримання чистого нафталіну, антрацену, карбазолу, фенантрену, аценафтена, пірену, хрізену;
  • розробку нормативних документів в галузі охорони навколишнього середовища, екологічну експертизу і аудит;
  • питання стандартизації, сертифікації, метрології та аналітичних досліджень коксохімічного та інших видів переробки вугілля.

  • Дослідження вугілля

    Своїми дослідженнями ДП УХІН вніс істотний внесок в розвиток науки про вугілля, особливо в найбільш складні її розділи, такі як вивчення складу, будови і закономірності їх термохімічних перетворень.

    Дослідження вугілляВ інституті розроблені і перевірені в промислових умовах наукові основи складання вугільних шихт для коксування з вугілля вугільних басейнів різних країн світу. Використання цих методик дозволяє розробляти оптимальні склади шихт, що забезпечують в різних печах виробництво коксу відповідно до Своременного вимогами доменного і ливарного виробництв.

    Розроблено та впроваджено технологічні схеми підготовки вугілля і шихт до коксування, що включають операції:

    • відсів дрібних класів вугілля і шихт (6-0 мм) перед дробленням;
    • дроблення вугілля і шихт в дискових дробарках оригінальної конструкції, які забезпечують рівномірний гранулометричний сотав вугілля і шихт і менша витрата електроенергії (на 30%) у порівнянні з молотковими.

    Розроблено в ДП УХІН нову технологію підготовки вугільної шихти до коксування - термічна підготовка - дозволяє отримувати міцний доменний кокс з шихт з високим вмістом слабоспікливого вугілля. При цьому вона забезпечує безвідходне виробництво і тим самим захист навколишнього середовища від забруднень.

    В області збагачення вугілля інститут має такими розробками:

    • флокуляційно-гравітаційний спосіб;
    • флотаційний спосіб;
    • флокуляційно-відцентровий спосіб.

    Технологія коксування

    Технологія коксуванняІнститутом внесений значний внесок у розробку конструкцій коксових печей. На гідравлічних моделях відпрацьовані елементи опалювальних систем всіх модифікацій коксових печей, що споруджуються за проектами Гипрококсу, що дозволило забезпечити рівномірний обігрів як по висоті, так і по довжині камер коксування при досить високих значеннях термічного ККД. Розроблено методику розрахунку необхідних зусиль анкерного обтиску, міцності і довговічності коксових батарей, запропоновано оригінальні рішення по перев'язці швів в різних зонах кладки, що позитивно позначається на термінах служби.

    Інститут успішно вдосконалює процес шарового коксування шляхом розробки раціональних режимів завантаження і коксування шихти, гасіння та сортування коксу, що забезпечують тривалу ефективну роботу коксових батарей і зниження викидів оксидів азоту через димові труби.

    Розроблено ефективні конструкції газощільних дверей, планірних лючков і кришок стояків, а також ряд пристроїв для послепечной обробки валового і металургійного коксов, що сприяють підвищенню як механічної міцності коксу, так і рівномірності його гранулометричного складу.

    ДП УХІН спільно з Гипрококсом і іншими організаціями створив процеси виробництва формованого коксу і безперервного шарового коксування в вертикальних печах. Є також процес напівкоксування малометаморфізованних і бурого вугілля в вертикальних печах з отриманням широкого асортименту хімічних продуктів і синтез-газу.

    Інститут має можливість визначати реакційну здатність (CRI) і міцність коксу після реакції (CSR).

    Інститут має у своєму розпорядженні технологією отримання з донецьких малометаморфізованних вугілля і антрацитів ряду адсорбентів широкого спектра дії, зразки яких випробувані з позитивними результатами в процесах доочистки питної води, очищення промислових стічних вод і повітря побутових приміщень.


    Обробка коксового газу

    Своїми дослідженнями ДП УХІН вніс суттєвий внесок в створення процесів і апаратів по конденсації і охолодження коксового газу, уловлювання аміаку, одержання аміачної води і сульфату амонію, уловлювання бензолу з коксового газу із застосуванням оптимальних поглиначів.

    Інститут володіє розробками, що забезпечують очистку коксового газу від сірководню, рішеннями по вилученню з газу ціаністого водню з отриманням роданистих солей натрію і амонію, тіосечовини, ксантонового водню. Розроблено та апробовано технологію і апаратурне оформлення процесу отримання крупнокристалічного сульфату амонію в сатураторні процесі методом охолоджувальної кристалізації в пульсаційному режимі.


    Хімічні продукти коксування

    Розроблено процеси середньо- і високотемпературного каталітичного гідроочищення бензолу і нафталіну, щоб забезпечити отримання продуктів високої чистоти, а саме бензолу з температурою кристалізації не менше 5,5°C і нафталіну з чистотою 99,99%.

    Розроблена комплексна схема централізованої переробки сирого бензолу з застосуванням зазначених та інших високоефективних процесів, що забезпечує отримання широкої гами високоякісної товарної продукції: ароматичних вуглеводнів, розчинників термопластичних смол і ін.

    Експериментально вивчені і впроваджені в практику процеси ректифікації кам'яновугільної смоли в агрегатах безперервної дії з одноразовим і дворазовим випаровуванням .

    Значне місце в діяльності інституту займають роботи по отриманню з кам'яновугільної смоли індивідуальних продуктів для хімічної промисловості таких, як нафталін, аценафтена, флуорен, антрацен, карбазол, пірен та ін.

    Для забезпечення сировиною виробництва великогабаритних електродів, що володіють підвищеною механічною міцністю і здатністю пропускати електричний струм щільністю понад 25 А/см², розроблені та опробовані в промислових умовах такі процеси:

    • виробництво просочувального пеку шляхом очищення кам'яновугільної смоли в осаджувальних центрифугах до змісту нерозчинних речовин в хіноліні 0,9-1,5%;
    • виробництво пеку-зв'язуючого шляхом обробки кам'яновугільної смоли під тиском власних парів, що забезпечують підвищений вміст речовин, нерозчинних в толуолі, і збільшення коксового залишку;
    • виробництво анизотропного (голчастого) пекового коксу методом уповільненого коксування в вертикальних реакторах.

    Аналітичні дослідження, стандартизація, сертифікація, метрологія переробки вугілля

    Інститутом виконано комплекс робіт по створенню нових і вдосконаленню діючих методів контролю технологічних процесів коксохімічного виробництва і якості одержуваної продукції. Створено стандартні зразки для контролю якості коксохімічної продукції та градуювання приладів. Розроблено паспорта безпеки і акуталізована нормативна документація, що дозволяють коксохімічних підприємств випускати продукцію в строгій відповідності з вимогами державних органів нагляду за якістю продукції і станом навколишнього природного середовища.


    Охорона атмосфери навколо коксохімічних заводів

    Своїми дослідженнями ДП УХІН вніс істотний внесок у вирішення проблем захисту навколишнього середовища від викидів коксохімічного виробництва. Створені і впроваджені оригінальні методи знешкодження стічних вод. В результаті спеціальних досліджень отримані повні дані про джерела забруднення атмосфери на кожному коксохімічному заводі України. На їх основі зроблено висновок, що скорочення викидів шкідливих речовин в атмосферу може і повинне досягатися, головним чином, шляхом вдосконалення існуючих і створення нових технологічних процесів.


    Науково-організаційна діяльність

    Інститут підтримує тісні зв'язки з підприємствами, організаціями та інститутами Росії, Польщі, Чехії, Словаччини, Угорщини, Китаю та інших країн, які займаються питаннями хімічної технології твердого палива.

    Останнім часом виконані роботи по вивченню сировинної бази коксування на преприятий Індії, а також проведені дослідження вугільних родовищ Австралії, Індонезії, АРЄ і ряду др.стран.

    Науковці інституту опублікували понад 120 монографій та методичних посібників з найважливіших питань вуглехімії і коксохімії, понад 3200 наукових статей в періодичній пресі, отримали понад 650 авторських свідоцтв і патентів. ДП УХІН підготував і видав понад 70 томів праць інституту, понад 150 збірок рефератів і анотацій вітчизняної та іноземної літератури з вуглехімії і коксохімії, а також численні матеріали конференцій, нарад і симпозіумів. Фахівці інституту тільки за останні 10 років зробили понад 40 наукових доповідей на міжнародних симпозіумах.


Search